五金零件用定位装置的制作方法

　　一些目前，在民用飞机、电焊机或吸氧机中的一些五金零件经常需要分别对其三个侧加工面，即经常需要分别对五金零件三个加工加工面，进行加工操作，如，进行加工、台阶加工、沉孔加工等操作，用于得到五金零件产品。

　　在对五金零件进行加工操作之前，需要预先对五金零件进行定位操作，以减少五金零件在加工操作过程发生的位移，用于提高加工精度，得到品质更高的五金零件。

　　现有的定位方式时，将五金零件的第一加工面定位在机台上，待完成第一加工面的加工操作之后，取下五金零件，再将五金零件的第二加工面定位在机台上，待完成第二加工面的加工操作之后，取下五金零件，再将五金零件的第三加工面定位在机台上，用于完成第三加工面的加工操作，这样，造成五金零件在加工操作过程中，定位操作较为复杂繁琐，导致加工操作效率较低。

　　基于此，有必要提供一种对定位操作较为简单便捷，以及加工操作效率较高的五金零件用定位装置。

　　定位夹持组件，所述定位夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第一固定模具、第二固定模具及第三固定模具，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件顺序间隔设置于所述固定板上，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件分别设置有第一定位面、第二定位面及第三定位面，所述第二定位面分别与所述第一定位面及第三定位面相垂直，所述第一定位面、所述第二定位面及所述第三定位面分别开设有第一夹槽、第二夹槽及第三夹槽，所述第一固定模具、所述第二固定模具及所述第三固定模具分别嵌置于所述第一夹槽、所述第二夹槽及所述第三夹槽内；及

　　旋转压持组件，所述旋转压持组件包括第一旋转件及第二旋转件，所述第一旋转件包括第一压杆及第一旋转板，所述第一压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第一压杆位于所述第一夹持件及所述第二夹持件之间，所述第一压杆的第二端与所述第一旋转板转动连接，所述第一旋转板的两端分别与所述第一夹持件及所述第二夹持件连接，所述旋转件包括第二压杆及第二旋转板，所述第二压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第二压杆位于所述第二夹持件及第三夹持件之间，所述第二压杆的第二端与所述第二旋转板转动连接，所述第二旋转板的两端分别与所述第二夹持件及所述第三夹持件转动连接。

　　在其中一个实施例中，所述金属零件三面铣削用定位装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括第一旋转握持杆、第二旋转握持杆及第三旋转握持杆，所述第一旋转握持杆、所述第二旋转握持杆及所述第三旋转握持杆分别与所述第一夹持件的端部、所述第二夹持件的端部及所述第三夹持件的端部相固定。

　　在其中一个实施例中，所述定位夹持组件设置有多个所述第一固定模具，所述第一夹持件设置有多个所述第一夹槽，各所述第一固定模具一一对应嵌置于一所述第一夹槽内。

　　在其中一个实施例中，所述定位夹持组件设置有多个所述第二固定模具，所述第二夹持件设置有多个所述第二夹槽，各所述第二固定模具一一对应嵌置于一所述第二夹槽内。

　　在其中一个实施例中，所述定位夹持组件设置有多个所述第三固定模具，所述第三夹持件设置有多个所述第三夹槽，各所述第三固定模具一一对应嵌置于一所述第三夹槽内。

　　上述五金零件用定位装置通过设置固定板及定位夹持组件，定位夹持组件，能够提高对五金零件定位操作的便捷性，进而提高铣削操作效率，且对五金零件的定位效果较好。

　　为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

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　　需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

　　除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

　　例如，一种五金零件用定位装置，包括：固定板，定位夹持组件，所述定位夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第一固定模具、第二固定模具及第三固定模具，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件顺序间隔设置于所述固定板上，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件分别设置有第一定位面、第二定位面及第三定位面，所述第二定位面分别与所述第一定位面及第三定位面相垂直，所述第一定位面、所述第二定位面及所述第三定位面分别开设有第一夹槽、第二夹槽及第三夹槽，所述第一固定模具、所述第二固定模具及所述第三固定模具分别嵌置于所述第一夹槽、所述第二夹槽及所述第三夹槽内；及旋转压持组件，所述旋转压持组件包括第一旋转件及第二旋转件，所述第一旋转件包括第一压杆及第一旋转板，所述第一压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第一压杆位于所述第一夹持件及所述第二夹持件之间，所述第一压杆的第二端与所述第一旋转板转动连接，所述第一旋转板的两端分别与所述第一夹持件及所述第二夹持件连接，所述旋转件包括第二压杆及第二旋转板，所述第二压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第二压杆位于所述第二夹持件及第三夹持件之间，所述第二压杆的第二端与所述第二旋转板转动连接，所述第二旋转板的两端分别与所述第二夹持件及所述第三夹持件转动连接。

　　为了更好地对上述五金零件用定位装置进行说明，例如，请参阅图1，五金零件用定位装置10包括：固定板100及定位夹持组件200，定位夹持组件200 设置于固定板100上，定位夹持组件200用于对金属零件进行定位。

　　请参阅图1，固定板100具有长方体结构。当然，所述固定板的形状和结构还可以机台的形状进行灵活调整，以使所述固定板能够牢靠地安装在机台上。

　　请参阅图1，定位夹持组件200包括第一夹持件210、第二夹持件220、第三夹持件230、第一固定模具240、第二固定模具250及第三固定模具260，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件顺序间隔设置于所述固定板上，即，所述第二夹持件分别与所述第一夹持件及所述第三夹持件之间设置有间隔。

　　请参阅图1，第一夹持件210、第二夹持件220、第三夹持件230分别设置有第一定位面211、第二定位面221及第三定位面231，所述第二定位面分别与所述第一定位面及第三定位面相垂直，所述第一定位面、所述第二定位面及所述第三定位面分别开设有第一夹槽、第二夹槽及第三夹槽，第一固定模具240、第二固定模具250及第三固定模具260分别嵌置于所述第一夹槽、所述第二夹槽及所述第三夹槽内，这样，分别设置于第一定位面211、第二定位面221及第三定位面231上的第一固定模具240、第二固定模具250及第三固定模具260分别用于容置五金零件20的第一固定面、第二固定面及第三固定面，从而能够分别使五金零件20的第一待加工面、第二待加工面及第三待加工面朝向同一个方向，即能够分别使五金零件20的第一待加工面、第二待加工面及第三待加工面朝向外部加工装置的方向设置，例如，在一个五金零件中，所述固定面与所述加工面平行设置，如此，采用外部的加工装置，能够同时对五金零件20的第一待加工面、第二待加工面及第三待加工面进行加工操作，如，对加工面进行加工、台阶加工、沉孔加工等操作，如此，能够提高定位效果的便捷性，进而能够提高加工操作效率，并且在完成第一次加工操作后，将第一夹持件210进行 90度翻转操作，并将第一夹持件210放置在原先所述第二夹持件放置的位置上，将第二夹持件220进行90度翻转操作，并将第二夹持件220放置在原先所述第三夹持件放置的位置上，第三夹持件230上的五金零件已完成三面加工操作，并且继续放置未做加工的五金零件至新的所述第一夹持件上，以此类推，进行一次加工操作可以分别对三个五金零件的三个不同的待加工面进行加工操作，三次加工操作则可以完成同一个五金零件的三面加工操作，相对于传统的定位方式，上述五金零件用定位装置10的定位夹持组件200能够提高定位操作的便捷性，进而提高加工操作效率。

　　例如，所述第一固定模具、所述第二固定模具及所述第三固定模具分别设置有用于固定五金零件的固定槽，将所述五金零件安装在所述固定槽内，能够更好地对不规则的五金零件进行定位，提高了所述五金零件用定位装置对不同五金零件的普适性。

　　一实施方式中，所述金属零件三面铣削用定位装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括第一旋转握持杆、第二旋转握持杆及第三旋转握持杆，所述第一旋转握持杆、所述第二旋转握持杆及所述第三旋转握持杆分别与所述第一夹持件的端部、所述第二夹持件的端部及所述第三夹持件的端部相固定，如此，能够更好地对所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件进行旋转操作，如，旋转90度操作。

　　一实施方式中，所述定位夹持组件设置有多个所述第一固定模具，所述第一夹持件设置有多个所述第一夹槽，各所述第一固定模具一一对应嵌置于一所述第一夹槽内；又如，所述定位夹持组件设置有多个所述第二固定模具，所述第二夹持件设置有多个所述第二夹槽，各所述第二固定模具一一对应嵌置于一所述第二夹槽内；又如，所述定位夹持组件设置有多个所述第三固定模具，所述第三夹持件设置有多个所述第三夹槽，各所述第三固定模具一一对应嵌置于一所述第三夹槽内，如此，能够同时对多个五金零件进行加工操作，用于提高加工操作的效率。

　　一实施方式中，所述第一夹持件具有长方体结构；又如，所述第二夹持件具有长方体结构；又如，所述第三夹持件具有长方体结构；又如，一实施方式中，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述第三夹持件相互平行。

　　一实施方式中，所述第一夹持件设置有第一垫板，所述第一垫板设置于所述固定板上；又如，所述第二夹持件设置有第二垫板，所述第二垫板设置于所述固定板上；又如，所述第三夹持件设置有第三垫板，所述第三垫板设置于所述固定板上，如此，能够在夹持件与固定板之间形成间隙，更便于旋转操作。

　　为了更好地对五金零件起到压持作用，以在垂直方向上对金属零件进行定位操作，例如，请参阅图2，所述五金零件用定位装置还包括旋转压持组件300，所述旋转压持组件300包括第一旋转件310及第二旋转件320，所述第一旋转件包括第一压杆及第一旋转板，所述第一压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第一压杆位于所述第一夹持件及所述第二夹持件之间，所述第一压杆的第二端与所述第一旋转板转动连接，所述第一旋转板的两端分别与所述第一夹持件及所述第二夹持件连接，所述旋转件包括第二压杆及第二旋转板，所述第二压杆的第一端设置于所述固定板上，所述第二压杆位于所述第二夹持件及第三夹持件之间，所述第二压杆的第二端与所述第二旋转板转动连接，所述第二旋转板的两端分别与所述第二夹持件及所述第三夹持件转动连接，如此，通过设置旋转压持组件300能够提高在加工过程中对五金零件的垂直方向的压持定位效果，用于提高铣削操作的稳定性，以提高铣削后得到的五金零件的品质。

　　一实施方式中，所述第一旋转板及所述第二旋转板均具有长方体结构，当然所述第一旋转板与所述第二旋转板的结构可以实际情况进行灵活调整。

　　为了更好地对五金零件起到定位操作，以在横向方向上对金属零件进行定位操作，例如，请参阅图2，所述五金零件用定位装置还包括定位插销组件400，所述定位插销组件400包括第一插销410、第二插销420及第三插销430，所述第一插销顺序穿设所述固定板、所述第一夹持件及所述第一固定模具，所述第二插销顺序穿设所述固定板、所述第二夹持件及所述第二固定模具，所述第三插销顺序穿设所述固定板、所述第三夹持件及所述第三固定模具，如此，通过设置定位插销组件400，能够更好地对五金零件起到定位操作，以在横向方向上对金属零件进行定位操作。

　　一实施方式中，所述第一插销、所述第二插销及所述第三插销相互平行；又如，所述第一插销与所述固定板螺接；又如，所述第二插销与所述固定板螺接；又如，所述第三插销与所述固定板螺接。

　　上述五金零件用定位装置10通过设置固定板100及定位夹持组件200，定位夹持组件200，能够提高对五金零件定位操作的便捷性，进而提高铣削操作效率，且对五金零件的定位效果较好。

　　以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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